Bellezza naturale simile alla pietra

Stampabili in cast moulding o vacuum

Massima precisione grazie a tolleranze minime

Design organico senza giunti

Rotture e scheggiature riparabili in opera

Il bianco più puro del settore

Superficie piacevole al tatto levigata o lucida

Riduzione acustica del rumore dell'acqua

Resistenti all'ingiallimento e agli shock termici

Macchie ripristinabili

Formulazioni ecologiche Biobased®

Composti anche da mais e PET riciclato

Antibatterici perchè fotocatalitici

Prodotti più leggeri per ridurre il consumo di CO2

Riciclabili a fine vita

La tecnologia produttiva di Cristalplant® è basata sul cast moulding, lo stampaggio a bassa pressione;

Dopo la definizione di un disegno tridimensionale, viene realizzato un prototipo in scala reale che a sua volta è utilizzato per la costruzione di uno stampo. Quest’ultimo, in composito, può essere realizzato con metodo classico (positivo e negativo) oppure con inserti mobili tramite l'utilizzo di pistoni idraulici;

Lo stampaggio di Cristalplant® può essere paragonato a un processo a iniezione: si definisce un punto dal quale il materiale entra nello stampo e riempie la cavità, a questo punto la materia catalizza e si solidifica;

È necessario non disporre di masse di materiale troppo consistenti, che rischierebbero una cattiva catalisi della zona in questione: le sezioni massime non devono mai superare 45-50 mm. Con quest’unica accortezza si possono evitare variazioni di spessore incontrollate;

Se necessarie, sono consigliate nervature interne, che non presentano evidenti ritiri in loro corrispondenza;

È possibile avere dei limitati sottosquadri nel pezzo, prevedendo la costruzione dello stampo inclinato; chiaramente ogni casistica va analizzata in maniera puntuale per verificare la possibilità di avere una corretta estrazione del pezzo dallo stampo;

Essendo un solid surface, Cristalplant® può essere tagliato e incollato, rendendo possibili diverse personalizzazioni, come i tagli a misura. Non esistono limiti dimensionali e di forma nella progettazione;

È possibile pensare il manufatto stampato anche in due o più parti, da incollare successivamente tra di loro, come se fossero un pezzo unico. È bene considerare che più sono i pezzi, maggiore sarà il costo dovuto alle operazioni di incollaggio;

Per i prodotti dedicati al bagno, è necessario che il bacino – ossia la zona che conterrà l'acqua – sia realizzato in un unico pezzo. Eventuali tagli o saldature dovranno essere esterne ad esso;

La saldatura è sempre effettuata nella fase di post-stampaggio con il medesimo materiale, permettendo di creare un unico pezzo privo di cesure visibili;

L'effetto soft-touch, simile alla pietra naturale, è la caratteristica di Cristalplant® ed è realizzata grazie all'utilizzo di particolari carte vetrate e pagliette scotch-brite®, utilizzate nella fase finale della lavorazione dei prodotti;

Cristalplant® può essere verniciato sulle superfici non a contatto con l'acqua, con vernici soft-touch disponibili in più di 700 colori;

Tutti i materiali in Cristalplant® vengono controllati in ogni fase di lavorazione, dalla progettazione alla realizzazione dei prototipi fino all’industrializzazione; i prodotti finiti, curati in ogni minimo dettaglio, prima di essere proposti sul mercato sono sottoposti a severi test che ne attestano la qualità;

Il risultato è sempre un pezzo unico, elegantemente rifinito, resistente e destinato a durare nel tempo.